? 【高稳定型法兰式液位变送器】化工环保乙烯工控装置①自动化设计压力Ψ 仪表制造厂家

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                【高稳定型法兰式液位变送器】化工环保乙烯工控装置自动化设计
                信息来源: 液位变№送器制造 | 2020-07-30 点击量: 1605

                乙烯装置是以石油或天然气为原料,以生产高纯度乙烯和丙烯为主,同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解原料※在乙烯装置中通过高温裂解、压缩、分离得到乙烯,同时得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产︾品。作为一种主要的三相指示系统设计工程,
                乙烯装置及其下游产品排出污水,通过装置内的预处理和一·級处理,然后混合生活污水等至二级生物处理场进行净々化处理,这是国内一些石化企业污水处理的途径。也有的石化企业将生产污水狙生活污水分别设置污水处理场,进行生物处理。总之,【高稳定型法兰式液位变送器】化工环保乙烯工控装置自动化设计/国内外大中型石油化工企业污水的净化处理□是以生物处理为主要手段的。
                三相指气、油、水,三者之间存在密度差,气相物料近入后,最轻的←气相携带一部分液相的油经过破沫网时,气体通过,液相的油水会挂在网上,累计到一定量【后,液相的油水会下落,油水存在密度差,水在下,油在上,(隔板的目的就是保留一定液位,确保足够的↓沉降时间,使得油水更好的分离。
                     一、切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变〖送器损坏;
                   二、切勿用硬『物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;
                   三、被测介质不允许结冰,否则⌒ 将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行温度保护,以防结冰;
                   四、在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;
                   五、测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散ㄨ热管,使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介♂质为水蒸气时,散热管中要注入适◥量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;
                   六、在液位信号传输过程中,应注意以下几点,
                   1、变送器与散热管连接处,切勿漏气;
                   2、开始使用前〗,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;
                   3、管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并损坏传感器膜片;
                【高稳定型法兰式液位变送器】化工环保乙烯工控装置自动化设计/当混合液在罐的(假设位置)中部液位时,在相对静止的时候,可以显示出重液体的液位,并受控制。排除源源不断产生的重液体,液位控制,就是防□ 止排出轻组分液体。另外可以观测控制防止重组分流入轻组分那个区域。
                轻组分的液位,可以观▂测控制不能有过高的液位,防止混合液体高于进料口以阻止进料(轻组分液体的液位高度可以体现总的混和液体液位高度)。
                上面的白色部分应该叫扑雾器,就是用来分离气液的阻々隔网。
                最后可以达到气相进料原料的气液分离、轻重液体的组分分离。
                 炼油设备废水水质及回用水标准、电解作用有效性,通常是选择COD、CL-、浊度、色度等作为指标进行考察。电解电流密度与水流速度、处理效果关◥系十分密切,根据电解氧化作用而已,电流密度增加,则水中污染物去除率会随之提高;于有效范围内,COD、浊度、色度等改善效果良好;氯离子质量浓度亦持续降低,电解√氧化可合理降低水中含有的氯离子,电流密度大时,则氯离子降低更多,电解作用亦十分◢显著。
                【高稳定型法兰式液位变送器】化工环保乙烯工控装置自动化设计计/         电流密度╳的增大会导致pH值不断提高,电解H2O会生成OH-与H2。NaCL添加剂会影响最终的ξ处理效果,废水中的CL-会转化为强氧化性次氯酸,而次氯酸可与电解氧共同氧化,以便更好地♂处理有机污染物,电解氧化及氯氧化法的结合,能够有效提高污水处理效果,并降低炼油化工废水处理技术成本∏。
                采用液化气芳』构化技术生产芳烃的能耗较小,但仍需采取以下措施来进一步降低能耗:
                (1)合理选用催化剂。需开发专用的GLA催化剂,在取消原料精制过程后↘,可降低过程能耗。
                (2)采用合理的换热流程。优化二甲苯塔顶换热流程,在二甲苯塔加压操作条「件下塔顶物流可为苯塔再沸器及白土塔进料换热器供热;回收自反应器出来的高温反应产物的热量,预热原料,降低燃料㊣ 消耗。
                (3)优化装置设计,确定合理的工艺参数,减少●过程能耗
                (4)将烧焦后的高温烟气与再生气换热,降低再生╲气加热炉负荷,节约燃料。
                (5)在加热炉对流段考虑增设烟气余热回收设能施,提高∞加热炉效率,减少燃料气消耗
                (6)尽量紧凑、合理地布置设备及管道,减少散热损失和压力损失加强☆设各及管道保温◆
                 

                 

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