? 【差压式密ξ度计】差压式密度≡计_粉尘浓度和↙粉尘自爆的条件因素分析压力仪表制造厂家

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                【差压式◤密度计】差压↑式密度计_粉尘浓度和粉尘自爆的条件因素分析
                信息来源: 密度计厂家 | 2020-07-06 点击量: 1557


                在华恒仪表服务的生产型企业客户中,有部分企业的厂家在生产的过程〗中,总会碰到浓度过大而造成工况情⌒ 况,有些人常认为有了通风除尘系统,就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的,因通风除尘仅能改变环境粉尘▽浓度,而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内,尘爆炸极限包括爆炸◎下限和爆炸上限。粉尘爆炸下限是指在空气中,遇火源能发生爆炸的粉尘最低Ψ 浓度。一般用单位体积内所含粉尘〓质量表示,其单位为g/m3。爆炸下限越低,粉尘爆炸∑危险性越大
                煤尘爆炸是否应对粉尘浓度进『行监测
                  煤尘在◥空气中的浓度达到临界值以上,就容易发生爆燃。为了有效避免,不但要对煤尘的浓度进行█检测,也要对煤尘的颗粒度进行监控,因为颗粒度越小,发生爆燃的▼可能性越大。
                差压☉式密度计_粉尘浓度和粉尘自爆的条件因素分析/差压密度计的分类
                插入式差←压密度计:一般安♀装在罐顶,或测量分支◆机构管顶。
                侧◣装差压式密度计:一般安№装在罐壁,不建︻议安装在管道上。
                管道式差压密度计:一╳般连通在管道上,必须垂直安装。

                仪表可对各种液体或液态混合物实时在线进行密√度测量。在石油化工行业可广泛应♂用于石油、炼油、调油、油水介面检测;在食品工业用于葡萄汁、番茄汁、果糖浆、植物油及软饮料加工★等生产现场;奶制品业;造纸业;黑浆、绿浆、白浆、碱溶液的测试;酿酒■酒精度;化工类的尿素、清洁剂、乙二醇、酸碱及聚合〓物密度的测试。还可应用于采矿盐水、钾碱、天然气、润滑油、生物制药等等行业。
                   原则是㊣工艺设计合理,选型正确,正常维修,遵守操作规程,控制和消除火△源,防止磨擦发热、撞击打火,消除引火、引爆部位,简化工艺流程,避免多次提升↘,采用防爆式斗提机,设备要有可靠●的接地,设有自动报警、自动停车等@保护装置,设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于〒维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设↑备上要选择符合国家电气法要求的电器,有防◥尘防爆性能的设备,降低提升机和其他输送机的线速度,减少※粮食破损,在原粮♂输送机上安装性磁铁,清除粮中的金属物。

                 
                   差压式密度计_粉尘浓度和粉尘自爆的条件因素分析/
                   粉尘爆炸极限包括爆炸下限和爆炸上限。粉尘爆炸下限是指在空气中,遇火源能发生爆炸的粉尘最低浓度。一般用单¤位体积内所含粉尘质量表示,其单位为g/m3。爆炸下限越低,粉尘爆炸危险性越大。不同种类粉尘其爆炸下限不同,同种ξ物质粉尘其爆炸下限也随条件变化而改变。
                  (1)粉尘㊣ 粒径越小,爆炸下限越低。
                  (2)氧ζ 浓度越高,爆炸下限越低。
                  (3)可燃挥发分含量越高,粉尘爆炸下限『越低
                  差压式密度计_粉尘浓度和粉尘自爆的条件因素分析/选型时有几点需要注意的地方:
                1、测量压力的︽类型:压力类型首要☉有表压、绝压、差压等;表压是指以大气压力为基准,小于或大于〓大气压力的压力;绝压是指以◥肯定压力零位为基准,高于肯定压∩力零位的压力;差压是指两个压力之间的差值。
                2、准确▅度等级:变▓送器的测量误差错按精度等级来划分,实际使用过程中,依据测量误差的需求并本着适用经济的原则进行挑》选。
                3、体系的最大过载Ψ :体系的最大过载应小于变送器的过载维护极→限,否则会影响商品的运用▅寿命乃至损坏商品。2倍丈量规模的过载维护是我公司商品的规范卐装备(也可依据客户请求※进行定制)。
                4、测量范围:一般按实际测量压力为测量范围的80%挑选。
                差压式密度计_粉尘浓度和粉尘自爆的条件因素分析/西安华恒仪表制造厂家凭借专业技术优势,可靠稳定的产品质量,坚持最大∏限度的满足用户的需求是企业发展的动力源』泉,以优质专业的服务为我国电力、石油、化工、冶金、水泥、矿业、市政、造纸等行业提供了高性能价格比的工业自动化仪表产◤品。为我国自动化仪表的发展做出了重要贡献。

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