? 国产仪№表应用:燃煤电厂的废水处♂理方案与应用控制压↓力仪表制造厂家

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                国产仪表∴应用:燃煤电厂的废水处理方案与应用控制
                信息来源: 变送器厂家 | 2020-01-08 点击量: 1632

                据水质特卐性、处理工艺、分级利用要求等因素,可分为四类:
                1)Ⅰ类排水:包括辅机冷却水、热力系※统排水、过滤器反洗排水。此类排水悬浮物及含盐量较低,可不处理或降温等简单处理后回用。
                ①空冷机组的辅机冷却水宜设置独立的循环⊙冷却水系统,其排污水宜用于脱硫等后续可接纳的生产环节。
                ① 循环冷却机组的辅机冷却水应直接用于循环冷却水补〖水。国产仪表应用:燃煤电厂的废水处理方案与应用控制
                ③热力系统排水可直接用作热网水的补水或降温后作为化学车间进水、循环冷却水补水。
                ④过滤器反洗排水宜回收】至原处理系统或原水预处理系统。
                2)Ⅱ类排水:包括厂房冲洗水、含煤废水、含渣废水、含油废水、生活污水、原水预处理站泥水。此类排水悬浮物或COD较高,需经混凝沉淀、气浮、生物法等常规处理后回用。
                ①含煤、含渣废︾水应经絮凝沉淀+过滤处理后返回原系统,补充水宜取自工业废水处理站净水或循环→水排污水。
                ②含油废水经油水分离处理后可用于煤场喷淋、渣仓ξ冲洗补水,或进入◤工业废水集中处理系统回用。
                ③生活污水经生物接触氧化法处理后可用于绿化、回至工业水处理系▆统等;也可经曝气生物滤池处理后用于绿化、回至工业水处理系统或高含盐废水处理系统等。有中水深度处理系统的电厂,也可纳入中水深度处理系统处理回用。
                ④厂房冲洗水可ㄨ经混凝沉淀(+气浮)处理后回至原水预处理系统。
                ⑤原水预处理站泥水经脱水处理后宜滤水返回本系统,泥饼外运。国产仪表应用:燃煤电厂的废水处理方案与应用控制
                3)Ⅲ类排水:包括化学再生废水(酸碱废水、精处理排↑水)、原水及化学车间反渗透浓水、循环水排污水。此类排水含盐量较高需经反渗透等深度处理后回用。循环冷却机组的Ⅲ类水占全厂排水的70%-80%,是电厂水污染治理的重点。
                ①化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)可经pH调整后用于脱硫◥工艺水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺♂水。
                ②原水及化学车间反渗透浓水可用于脱硫工艺水、循环冷却水补水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺水或根据水质指标进行高含盐废水浓』缩处理。
                ③循环水排污水: 当允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统←,剩余外排。
                当不允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统;仍有剩余时可经软化除盐处理后产水用于化学车间补水、工业及循环系统补水,浓水用于脱硫系统或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。
                4)Ⅳ类排水:脱硫废水。脱硫废水具有高含盐、高悬浮物的特点,应经中和絮凝澄清处理后综合利用或达标排放,无法综合利用且要求零排放时需特殊处理。此类水是电厂水污染治理的难点。
                正常情况下,差压变送器一般不需要进行迁移处理。但在实际应用过程中,由于要考虑维护、安装等环节,便于使用过程中的操作,就会导致取压点与仪表之间存在水平差异。因此,为了差ξ 压变送器测量准确,那么就要进行迁移处理。
                差压变送※器的零点迁移一般分为三类,一类是正迁移、一类是负迁移、一类是无迁移。这里所指的零点迁移,就是仪表在测量时为了保证其基本量的实效性〓,进而以差压变送器测量起点为基准,来实施一种数值改变保障措施,改变的数值只是上下限数值,并没有改变其测量量程。
                差压液位计量程怎么计算国产仪表应用:燃煤电厂的废水处理方案与应用控制
                上图中是差压变送Ψ 器的三类零点迁移,从左到右分别是无迁移、负迁移、正迁移。
                假如一个储水箱的液位高度为0-100mm,当液位高度为零时差压为0,当液位高度为100mm时差压9.8kpa。因此,假如安装位置与取⊙压点是水平位置,那就是无迁移,差压变送器设置量程时为0~9.8kpa。
                要是差压变送器安装位置与取压点未在同一水平位置,计算出的压差小于零为负迁移,差压大于零为正迁移。
                当算出的差压小于零时,△P=ρgH-△hρog=9.8-△hρog<0。当液位高度为零时输【出信号低于4mA,当液位高度为100mm时输出信号低于20mA。因此将差压变送器进行负迁移,就能恢复4-20mA的标准信号输出。此时差压变送器的量程下限○不在是0而是-△hρog,量程上限9.8-△hρog,即差压变送器︻的测量范围设置为-△hρog~9.8-△hρog。
                当算出压差压大于零时,△P=ρgH+△hρog=9.8+△hρog>0。当液位高度为零时输出信号高于4mA,当液位高度为100mm时输出信号高于20mA。因此差压变√送器进行正迁移,就能恢复4-20mA的标准信号输出。此时差压变送器的量程下限不是0而是△hρog,量程上限是△P=9.8+△hρog,即差压变送器的测量范围设置为△hρog~9.8+△hρog。
                差压变送器在进行正负迁移时,只改变上●下限数值,其▆量程是不变动的。由上述可知,若差压变送器需要进行正迁移而没有进行,造成输出信号偏高,若差压变送器需要进行负迁移而没有进行,造成输出信号偏低。
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                工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段,只有在任何时刻都能准确♂地了解工艺过程的全貌,并进行控制,才能保证生产过程顺利,并以高的生→产率、小的消耗生产出合格的产品
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