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现有的来自水厂区的除油脱脂废水需要进行处理。但是现有传统工艺的处理方法，只能将废水处理成排放达标的废水，而不能将废水处理为可再次利用◥的水。
为了解决背景技术中描▓述的技术问题，发明提供了一种处理除油脱脂废水的方】法，通过隔油池对◤废水隔油处理，气浮设备内分离浮渣，并通过混凝剂与絮凝剂捕捉废水中的有机物，降解废水COD。

通过二▆沉池将水与沉淀物分离。通过々水解酸化池将废水中的悬浮物和可溶■性有机物水解为有机酸。通过接触㊣氧化池为废水去除BOD并吸收磷。通过连续〓膜过滤系统将废水过滤为可再次利用的ㄨ水压力变送器3151:除油脱脂废水处理液「位控制与流量控制
一种处理除油脱脂废水的方法，该方法的步骤♂为：
a)将废水送入隔油池内进行隔油处←理;
b)隔油池内◢的废水流入调节池内进行搅拌与预→曝气处理;
c)将调节池内的废水送入气浮设╳备内，通过在气浮设备内投入混凝剂↑和絮凝剂来捕捉废水内的不溶性有机物并降¤解废水COD;压力变送器3151:除油⌒脱脂废水处理液位控制与流量控制
d)气浮设备内的浮渣排至污泥浓∞缩池，气浮设备内的废水流入水解酸化池，水解酸」化池内放有生物辫带式填料，水解酸化池将上清液内的悬浮物和可溶性有机物☆水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化』成可溶性有机物;
e)水解酸」化池内处理后的废水流入接触氧化池内进行曝气处理，并利用接触氧化↙池内的生物组合填料来去除废水的BOD并吸收水里的磷;压力变送器3151:除油脱脂废水⊙处理液位控制与流量控制
f)接触氧化池内的部分废水回流至水解酸化池内，其他的废水则流入△二沉池，二沉池将废水分离成上清液和沉淀物，上清液流入连续膜过滤系统㊣　处理成可再利用的水，部分沉淀物回流至水解酸化池内进行反硝●化处理，其他的沉淀物排入污泥浓★缩池进行曝气处理;
g)污泥浓缩池内分离出的沉淀△物通过板框压滤机进行「脱水，而污ξ泥浓缩池的溢流液与板框压滤机的滤液排至调节池内进行再处理。压力变送器3151:除油脱脂废水处理液位控制与流量控制
步骤f)中，所述连续膜过滤系统是使用无机陶瓷膜为过滤膜管的装置。
步骤e)中，所述生物组☉合填料是由塑料圆环和纤维束◆组成，塑料圆环由外外圈与内圈组成，纤维束连接分布在塑料圆环的外圈，纤维束上附着有活性微生物，塑∴料圆环的内圈设有数个枝条。
 所述纤维束为醛化纤维或涤纶丝。
步骤c)中，所述混凝剂为聚合氯化铝。
步骤c)中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
所述调节池与气浮设备▓之间连接有提升泵。
所卐述污泥浓缩池内设有曝气系统。

对于水处理行业来说，很多自动化能够为水处理提供很好的应用

产品简介：
差压／高静压差压变送器，是以低压侧☆为参考端测量的压力信号，有两个端口和工艺管道连接。       金属电容式⊙差压／高静压差压变送器工作原理╱是，当压力通过隔离膜片和导压介质间接作用在不同厚度的金属测量膜片（弹性〖测量元件∑　）的表面，使膜片产生微小的形变，.大形变量不超过0.1mm，测量膜片形变的高精度电路将这ω　个微小的形变变换成为与压力成正比的电压信号】，经过线性化，温度补偿，然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的4-20mA电流信号或○者1-5V电压信号。       由金属电容式压力传感器的高灵敏度和测量膜片检测电路采用的高精度集成︾电路，内部包含线性及温度补偿电路，所以整个变送器可以〗做到高精度和高稳定性。       金属电容式压力传感器极高的抗过载性能和在微压测量方面的优异表现，更是各种复杂的工业环境现场的必选产品。

通过隔油池对废水隔油处理Ψ，气浮设备内分离浮渣，并通过混凝剂与絮凝剂捕捉废水中的有机物，降解废水COD。通过二▆沉池将水与沉淀物分离。通过水解酸化池将废↘水中的悬浮物和可溶♂性有机物水解为有机酸。通过接触氧化池为废水去除BOD并吸收磷。通过连续〓膜过滤系统将废水过滤为可再次利用的水。可以将废水处理为可再次利用的水，从而实现了水的循环利用。压力变送器3151:除油脱脂废水处理液位控制与流量控制
处理除油脱脂废水的方法。该方法的步骤为：a)将废水送入隔油池内进行隔油处理;b)隔油池内的废水流入调节池内进行搅拌与预曝气处理;c)将调节池内的废水送入气浮设备内，通过在气浮设备内投入混凝剂和絮凝剂来捕捉废水内的不溶性有机物并降解废水ζCOD;本发明通过隔油池对废水隔油处理，气浮设备内分离浮渣，捕捉废水中的有机物，降解废水COD。通过二沉池≡将水与沉淀物分离。通过水解酸化池将废水中的悬浮物和可溶性有机物水解为有机酸。通过接触氧化池为废水去除BOD并吸收磷。通过连续膜过滤系统将废水过滤为可再次利用的水。可以将废水处理为可再次利用的水，从而实现了水的循环利用压力变送器3151:除油脱脂废水处理液位控制与流量控制、

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