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目前浓缩减量技术主要分为膜法浓缩和热法√浓缩。膜法浓缩包括㊣　正渗透(FO)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、纳滤(NF)、膜蒸馏(MD)等;热法浓缩主要是依靠蒸汽实现废水的蒸发，包括机械蒸汽再压缩(MVR)、多效蒸发(MED)、蒸汽动★力压缩式(TVR)、多级闪蒸、降膜蒸发等，也可依靠电厂烟气余热进行废水的蒸发浓缩减量ξ，该技术无〓需引入大量蒸汽能源，节约成本，同时又能达到预期目标，实现了电厂的废热再利用。

3151法兰式液位计_浓缩减量脱硫废水技术设计 被测介质用引Ψ压管引出时,易固化或结 测介质中含有固体悬浮物或过◇于粘稠,容易堵塞引 被测介质温度过▓高或有腐蚀性等,不利于直接测量 被测介质是食品或其他需要保持卫生条件,不能「污染的介质。 其基本测量元件与差压变送器的技术性和※技术指标相同,加远传装置后会出现测量精度有少量的降低,反应▅速度变慢,特别是毛细管超过10米,压力比较的情况下要注意安装位置,保证被测压力在基本测量元╲件的测量范围 被测介质用引被测介固体悬①浮物或过于粘稠,容易堵塞 被测介质温度过高或有腐蚀性等,不利于直接测量 被测介质是食品或其他要ω　保持卫生条件,不能被污染的介质,

3151法兰式液位计_浓缩减量脱硫废水技术设计　　

膜法浓缩○中的反渗透(RO)应用范围广，但易发生膜污染与结垢堵塞问题;正渗透(FO)属︾自发过程，能耗低，无需额外压力，设备简单，其膜表面不易形成滤饼层，膜污染可逆∏，但¤需选取合适的汲取液，汲取液的再生需额外能量，同时，正渗透膜存在严重的内部浓差极化现象。电渗析(ED)技术具有优异的处◤理效果、较低的运行能耗等优点。

3151法兰式液位计_浓缩减量脱硫废水技△术设计由于采用了微处理器而使灵活性增大、功能增强；   ●    具有较强的自诊断能力； ●    零点和量程调整互不影响； ●    兼有完善№的远程和就地设定、调校功能； ●    二线制，符合HART协议可与HART协议终端通信而不中断输出； ●    采用数字化补偿技术对温度及静【压进行补偿； ●    稳定性能好，精度高，阻尼可调，抗单向过载能力强； ●    无机械传动部件，维修工作量少↑，坚固抗振； ●    全部通用件，方便维护；

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综上，膜浓缩主要存在以下4个问题：① 成本。投资成本和运行费用高，包括能耗成本、清洗成本、膜元件更◥换成本、设备维修、维护成本等。② 易结垢和堵塞。系统⊙可靠性差。③ 前处理要求高。膜组件对进水要求较高，需去除废水中悬浮物等杂质，增加ㄨ了废水前处理成本。④ 占地面积大。需提供专一的场地以搭建膜组件等设备。
  01 脱硫废水技术路线选择的♂总原则
可靠和经济性原则;一厂一策原则;协同性原则;无害化原ぷ则
02 脱硫废水预处理技术

　　常见的脱硫废水的预处理技术是化学沉淀法，如电厂普遍采〗用的三联箱技术、双碱法、石灰-烟道气法等。
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热法浓＠ 缩中的蒸汽浓缩是利用蒸汽进行废水蒸发，常见技术包括机械蒸汽再压缩技术(MVR)、多效↘强制循环蒸发(MED)。MVR系统较成熟，占∑地面积较小，运行平稳，自动化程度高。但在盐水浓缩过程中，MVR系统运行仍存在盐浆排放过程中堵塞、风机叶轮易损坏〇等问题。流程上MVR技术比MED技术短，设备少，占地面积小，蒸汽的消耗量较低，但在一次→性投资成本上，MVR高于MED。利用蒸汽蒸▂发浓缩脱硫废水，采用MVR或MED技术，投资成本均偏高。

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